武汉科技大学钢铁冶金新工艺湖北省要点执行室以钢铁冶金新工艺为中枢筹商标的，研发出“超薄钢”、极地严寒环境用海洋工程厚钢板、高炉爬壁检测机器东说念主、中间包真空—防热发射协同保温技能等改变恶果。

三团冲天而起的赤焰，托举着一个黄灿灿的钢球。这座符号“钢铁之魂”的雕饰，兀立在武汉科技大学校园里，激发着大齐“钢铁东说念主”为铸就科技强国与制造强国的“钢铁脊梁”攻坚克难、不懈激越。

而武汉科技大学钢铁冶金新工艺湖北省要点执行室，恰是这群“钢铁东说念主”攻坚克难的主阵脚之一。它以钢铁冶金新工艺为中枢筹商标的。自树立以来，执行室耐久秉握着改变精神，在钢铁冶金范畴深耕细作，研发了一批钢铁“新物种”：辘集武汉钢铁有限公司，开发世界跨越的极薄高招牌硅钢、深海厚板抗氢管线钢等居品；辘集大冶特地钢有限公司，开发大型盾构机用重载轴承钢；辘集宝武集团鄂城钢铁有限公司，开发潜艇等国防海洋装备用钢……

日前，科技日报记者走进这个充满改变活力的执行室，探寻这里的“真金不怕火钢之说念”。

“超薄钢”比纸还薄

输入参数、按下按钮，半东说念主高的甩带机就呼呼地动掸起来。不片刻，一条厚度唯一0.02毫米，比纸还薄的“超薄钢”就从铜辊上甩出。“这种‘超薄钢’可用于制作变压器的铁芯、新能源汽车的电机。”正在操作开发的执行室筹商东说念主员刘涛说。

鄂西地区的高磷铁矿石含磷量高、结构复杂，被称为不好用的“呆矿”。但是，这种不好用的“呆矿”却被执行室先进冶金与材料团队造成了市集上供不应求的“超薄钢”。

刘涛向记者演示了“超薄钢”分娩全过程：先把高磷铁矿石放入电炉，隔离出含磷的金属液，再将金属液放入甩带机。金属液喷射到每分钟数千转的铜辊上，随后以每秒几十万度的冷却速率径直凝固成“超薄钢”。

这一过程完了了从高磷铁矿径直短进程、高效制备特地钢。

“畴昔钢铁成型需要连铸、热轧、冷轧等复杂工序，分娩线达1000米；当今，分娩线不到100米，还能完了连气儿分娩。”刘涛说，新工艺不仅使成型过程能耗镌汰了75%，分娩服从也大幅擢升，每秒能分娩30米“超薄钢”。

“超薄钢”不仅制备过程节能，居品使用也很节能，业内称之为“双绿色”居品。用“超薄钢”制作的干式1级能效变压器，每年可节电1万度傍边；用“超薄钢”制作的超效电机，能量升沉服从高达95%，应用于高频高速电动汽车，行驶里程可增多30%。

“我国铁矿石80%以上依赖入口，该恶果擢升了我国铁矿石供应链和产业链的韧性，精确管事国度资源安全政策。”执行室先进冶金与材料团队负责东说念主、武汉科技大学冶金与能源学院院长张华说，照旧被嫌弃的矿山，如今造成生金的“聚宝盆”。

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高强韧钢走向极地

早在2010年，执行室就引进多名钢铁范畴大家，并树立“海洋材料应用技能中俄辘集研发中心”，聚焦极地用钢这一生界级精良张开攻关。“咱们但愿让国产高强韧钢材走向世界最清凉的边际。”执行室先进钢铁材料团队负责东说念主吴开明说。

极地用钢必须同期具备高强度与高韧性。但是，在材料科学中，强度与韧性常如跷跷板，此消彼长，难以兼得。

怎样突破这一困局？执行室先进钢铁材料团队改变提倡“微合金化+精确热处理”复合工艺：在成型与冷却阶段，保留具有精湛韧性的微不雅组织；在回火过程，分阶段精确控温，生成纳米级强化相以擢升硬度，辅导“逆转念奥氏体”来增强韧性，同期废除晶界杂质。这一系列操作，凯旋突破传统钢材强度与韧性难以兼得的镣铐。

更要津的是，团队还破解了钢材的“基因密码”。通过多组元协同操办，树立合金元素配比与强韧性之间的精确映射接头，仅添加极少许合金元素，开云体育就能权贵擢升钢材概述性能，完了“少而精、强而韧”的定向调控。

“你看这张相片。”吴开明指着一张极地实景图说，“那些支握风力发电机的黄色钢架，用的恰是咱们研发的极地严寒环境用海洋工程厚钢板。”

据了解，该极地严寒环境用海洋工程厚钢板已取得中国海洋工程科学技能奖一等奖、湖北省技能发明奖一等奖。“这项恶果不仅使我国极地海洋工程厚钢板技能完了自主可控，更为中国‘冰上丝绸之路’的正经前行提供了坚实支握。”技俩企业方代表、武汉重工铸锻有限职守公司正高等工程师熊武说。

现时，执行室研发的新材料正在南极中山站、青藏高原等顶点环境中开展郊外投军西席，考据其可靠性。

机器东说念主检测高炉“健康”

执行室大门上，一个手提箱大小的机器东说念主正进取攀爬。“这是检测高炉炭砖的机器东说念主。”执行室主任、数字化冶金与智能制造团队负责东说念主王炜先容，机器东说念主前列配备了传感器，用来检测炭砖的侵蚀情况。

高炉是钢铁企业的中枢安装，单座4000立方米的高炉造价约为15亿元。若高炉炉缸发生烧穿，将带来广宽经济亏蚀。但是，传统炉缸安全监控步地存在监控死角。

针对这个问题，王炜团队辘集武汉钢铁有限公司，历经5年烦嚣，研发出多模态传感器。筹商东说念主员哄骗该开发对高炉进行检测，如同给高炉作念“B超”一般，大致准确获取高炉炉缸的侵蚀景色。

2025年，团队进一步攻关，将传感器集成在机器东说念主上，开发出世界首个高炉爬壁检测机器东说念主。技能东说念主员只需在炉旁操控，机器东说念主便会沿着炉壳爬行，完成对高炉的巡检，并生成三维图，知道高炉的“健康”景色，教唆企业实时更换封闭炉砖，幸免紧要事故发生。该恶果已在宝山钢铁股份有限公司、宝武集团鄂城钢铁有限公司等大型钢铁企业开展实地应用，取得较好的效果。

料理中间包热亏蚀精良

连铸是相接真金不怕火钢和轧钢的中间要领。中间包是连铸分娩的要津开发，其保温性能径直影响连铸工艺的安妥性、能耗及最终居品性量。为扼制中间包温降，传统作念法是对其进行加热抵偿。

现时，国表里主要加热要领为感应加热，但受限于崇高的开发与运维老本，该要领难以知足连铸分娩对温度收尾精度和老本效益的双紧迫求。

执行室低碳冶金团队辘集宝山钢铁股份有限公司等企业，研发出中间包真空—防热发射协同保温技能，通过在中间包壳体上构建具有防热发射功能的真空层，以镌汰包体热亏蚀，减小钢液温降，具有运维老本低、保温效果权贵等优点。

中间包包壁温度越低，包体的散热越少，保温效果越好。这项公共草创的新技能，已在企业进行工业考据。收尾标明，该技能可使中间包包壁温度镌汰100—200摄氏度，保温1摄氏度吨钢降本0.8—1元。同期，该技能可擢升包体安妥性，不仅使中间包寿命延伸30%以上，钢坯质料也得到了优化。

“我国钢铁企业每年特地以千计的中间包在入手，若是应用该技能，一年可节能增利近百亿元。”执行室低碳冶金团队负责东说念主周建安说，该技能还适用于有色、水泥、电力和石化等行业高温工业炉窑和科研西席炉等，市集出息开阔。

将来，执行室将抵制攻克更多技能精良，为我国钢铁产业的高质料发展注入绵绵抵制的能源。（记者 吴纯新 通信员 程 毓）